現(xiàn)如今，全球面臨勞動力爆炸性短缺，勞動成本逐年增高，粗放式勞動密集型的傳統(tǒng)建筑業(yè)更是首當其沖。建筑市場勞動力不足、技術人員缺乏、工人整體年齡偏大、對環(huán)境污染日益明顯等等問題，給傳統(tǒng)建造方式帶來巨大的挑戰(zhàn)。

　　傳統(tǒng)建筑業(yè)變革已成必然，是實現(xiàn)智慧城市建設的必經(jīng)之路。近年來我國在日本、新加坡等影響下，在新技術以及國家政策的推動下，建筑行業(yè)從粗放式向綠色環(huán)保、智慧高效式的升級趨勢越來越顯著。模塊化建筑，即將開啟我國建筑工業(yè)化新一輪革命，鋼結構模塊化建筑在國際市場將走向主流。

【裝配式模塊化建筑】

　　其實，對于建筑行業(yè)來說，模塊化早就不是一個新名詞了。據(jù)統(tǒng)計：

　　在日本，新房預制率約有70%；

　　在新加波，新建組屋的裝配率達70%以上；

　　在美國，裝配式建筑占比達到90％；

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　　近一點來說，在2020年的疫情下武漢火神山、雷神山的快速建設中，建筑工程模塊化可謂立了大功。

　　未來已來，　　

　　模塊化建筑就是未來；　　

　　而華聚，　　

　　就是我們所認為的建筑未來。

　　華聚智慧建筑科技（江蘇）有限公司，是一家科技型建筑企業(yè)，于2021年5月在國內正式掛牌成立。我們從歐洲引進綠色模塊化建筑技術，利用現(xiàn)代科學技術、先進的管理方法和工業(yè)化生產(chǎn)方式，聚焦國內綠色工業(yè)化住宅、酒店及公共服務建筑的推廣，提供從設計、建造到裝飾的一站式模塊化建筑解決方案。

　　通過引進這項技術，我們在國內形成了近100項自主知識產(chǎn)權，并已與國內領軍建筑設計院、知名建筑企業(yè)和房地產(chǎn)公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，為國內綠色建筑事業(yè)打造航母航隊平臺。

　　什么是華聚體系？

　　華聚體系，　　

　　全稱是“華聚模塊化建筑體系”，　　

　　起源和發(fā)展于歐洲，將扎根于本土，解決我國建筑業(yè)存在的主要問題。

　　二十多年前，國外模塊化建筑興起時，華聚體系的創(chuàng)始人就開始了模塊化建筑的創(chuàng)業(yè)和探索之旅。他以前瞻性的思維著眼于歐洲建筑市場，并基于多年的技術實踐、長期的研發(fā)積累，最終總結出了一套官方認證非現(xiàn)場模塊建造體系——華聚模塊化建筑體系（簡稱“華聚體系”），這是一種鋼砼結構、高能效、集成裝配式、綠色模塊化建筑技術，能有效解決傳統(tǒng)建筑實踐的弊端。

　　華聚體系工業(yè)化程度高，每一個構件都可以做到產(chǎn)品標準化，且85%以上的組件均可在工廠進行預制，由此房屋不僅在建筑質量方面變得更加可控、可靠，同時較完整的標準設計體系也提升了房屋的抗震性能、抗風性能，也進一步提升居住的舒適性。當前，應用該技術建造的高層建筑可達50層。此外，工業(yè)化的生產(chǎn)，有效節(jié)約人力、物力，大大縮短建造工期，降低建筑能耗，符合安全高效、綠色健康的時代發(fā)展需求。

　　華聚在歐洲市場大放異彩，國內外工廠相繼建成，采用分工協(xié)作機制，逐漸形成了模塊構件生產(chǎn)、模塊組裝、內部裝修以及現(xiàn)場模塊搭建的一條龍全產(chǎn)業(yè)鏈，擁有著成熟的技術、完善的設備和先進的生產(chǎn)線。

　　從乘風到造風，華聚模塊化建筑體系符合大多數(shù)國家地區(qū)的建筑標準，并已成為國外模塊化建筑技術體系中的杰出代表，成功應用于英國、日本等發(fā)達國家。據(jù)統(tǒng)計，目前世界最高的5幢模塊化建筑中，有3幢正是采用華聚體系建造而成。

　　當前，我國正處于信息化、工業(yè)化的浪潮下，國內的建筑業(yè)轉型迫在眉睫，華聚身處海外卻不忘社會責任，立志將這套先進的建筑體循序漸進地引進國內市場，聚焦綠色環(huán)保工業(yè)化住宅的推廣。憑借多年在海外實踐的行業(yè)經(jīng)驗和先進的模塊化建筑技術，因地制宜、不斷創(chuàng)新，為國內地產(chǎn)商和相關服務領域提供最佳的綠色建筑方案。

　　使用華聚體系建造的優(yōu)勢

　　01工業(yè)化程度高，大大節(jié)省人工成本。

　　?建筑組件實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場人員需求比傳統(tǒng)建造節(jié)省60%；

　　?標準化的生產(chǎn)，精準的工序控制，保證了構件的質量和工藝要求?！?/p>

　　02建造的工期短，提高項目經(jīng)濟效益。

　　?“模塊組裝&裝修”與“現(xiàn)場地基開挖&核心筒澆灌”同步進行；

　　?更快的、簡化的施工過程，建設工期比傳統(tǒng)建筑快50%，加速了資金回收，降低了投資風險。　

　　03工廠預制率高，突破案址空間束縛。

　　?85%以上的建筑組件都可以在工廠預制生產(chǎn)，減少了現(xiàn)場工作量；

　　?“異地作業(yè)”不受現(xiàn)場空間大小的約制，也不受天氣的變化而影響工期，讓建造更隨心所欲。

　　04響應國家政策，推動綠色智慧建筑。

　　?工廠預制生產(chǎn)過程中，97%的建筑垃圾均可以回收利用；

　　?工地車輛移動也減少了，更安全，無建筑垃圾，更環(huán)保；

　　?系統(tǒng)集成度高，可供重復使用，而且安裝簡單高效，拆裝再利用損耗低。

　　05設計靈活多樣，兼具著時尚與美感。

　　?外觀設計上，可以融合美學的精神與力量；

　　?在內部格局上，可以根據(jù)使用者的追求進行個性化的定制，還可以根據(jù)需求改變而調整建筑內部的空間和結構。